对于现代工业来说，精密加工设备几乎是生产尖端工业产品的必备设备之一，而中国科研人员7年磨一剑，投入大量时间和精力进行相关设备的研发，只为打破从国外进口尖端仪器和设备的被动局面，终于中国第1台超精密加工数控系统诞生，为国怒争一口气，在中国科研人员苦心钻研7年之后，首台超精密加工数控系统终于震撼亮相。

　　越是尖端的科技和工业产品，对其零部件的精度要求就越高，一方面这样能够提升最终成品的性能，另一方面较小的误差也能让不同的设备在损坏之后能够通过互换零件的方式进行维护，这点在军事装备领域极其重要，而在有了这样的需求之后，相应的设备和技术也就应运而生，这就是金属精密加工技术和设备按照这一行业的标准，金属零件的切割精度必须达到极高水平，可被允许的最高误差范围甚至可能比头发丝还要细。而此前的中国显然不具备制造这样的车床的实力，因此为了满足国内生产和制造高精度设备的需求，中国只能每年都花费30亿美元从国外进口相关设备白白将大量的资金送给了外国，并且这些国家往往还占着自身的垄断地位，提出一系列使用设备的附加条件，防止中国从中掌握相关技术。

　　为了改变这样的现状，也为了给中国争一口气，大量国内科研人员投身精密加工控制系统领域，只为给国家打造出国产的精密控制系统，而在经过了7年的研发之后，中国终于在这一领域取得了重要的成果，装备这一系统的机床成功完成了高精密镜面加工的测试，把整块金属的表面打磨得像镜面一样光滑，成功证明了自己拥有的高精度加工能力。这台设备的诞生对于中国而言有着极其重要的作用，因为很多航空航天领域的精密设备都需要拥有极高的精度才能制造出来。都需要加工设备，拥有极高的精度才能够制造出来并且加工设备的精度，也会影响到最终产品的性能，因此这台设备的诞生，对于中国接下来在航天和航空领域进行先进设备的研发而言，有着相对重要的作用。

　　除此之外，中国近期公布的测试视频，也明确展现出了这台设备对金属进行镜面切割的画面，让一些对此提出疑问的西方国家哑口无言，未来的中国必然研发出更加先进数量更多的精密加工设备，超越占据领先地位的西方国家，而在中国突破西方国家的技术封锁之后，这些原本占据垄断地位的国家再也不能凭借相关技术优势，高价向他国出售装备，获取大量经济收入了，可以说未来的中国必然能够结束西方国家躺着赚钱的现状，让更多经济相对薄弱的国家也能够拥有推动工业发展的高精度加工设备。

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